L'une des premières entreprises nationales à développer et fabriquer des machines de meulage par rouleaux.

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Meuleuse de soudure de la zone médiane des rails en acier à commande numérique XFGT001
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Meuleuse de soudure de la zone médiane des rails en acier à commande numérique XFGT001


Catégorie :

Un total de six meules sont installées sur les côtés gauche et droit de l’équipement; la commande numérique des axes d’approche de chaque meule est assurée avec une précision exceptionnelle par des moteurs servo, et le cordon de soudure de la patte de rail est rectifié selon l’ordre de rectification suivant : tout d’abord, on utilise une meule de forme adaptée à la géométrie de la patte de rail pour rectifier le tronçon 1 du cordon de soudure; ensuite, une meule de forme correspondant à la surface inclinée de la patte de rail est employée pour rectifier la surface inclinée du tronçon 2 du cordon de soudure; enfin, une meule de forme similaire à la bordure de la patte de rail est utilisée pour rectifier cette bordure. L’ensemble du processus de rectification s’effectue en mode sec; la machine-outil est équipée d’un carter anti-poussière muni d’un système de dépoussiérage pulsé, qui permet d’aspirer efficacement les poussières de rectification et de respecter ainsi les exigences environnementales.



Description du produit

Principales performances techniques et indicateurs de procédé Valeurs des paramètres techniques Écart autorisé
Temps de travail d’un cycle unique (durée d’une opération de meulage de la bande de soudure de la patte de rail) Moins de 6 minutes  
Hauteur résiduelle maximale du cordon de soudure au niveau de la ceinture <0,8 mm 0 à 0,8 mm
Hauteur résiduelle maximale du cordon de soudure sur la face inclinée du pied de rail <0,10 mm 0 à 0,10 mm
Erreur de planéité de la surface de meulage latérale au niveau du pied du rail 0.10mm 0 à 0,1 mm
Rugosité de la surface de polissage <3,2 µm  

Cet équipement est principalement utilisé pour meuler les surfaces latérales des talons de la voie, les plans inclinés des talons de la voie ainsi que les cordons de soudure situés aux bords des talons de la voie.

Un total de six meules sont installées sur les côtés gauche et droit de l’équipement ; la commande numérique des axes d’approche de chaque meule est assurée avec une précision élevée par des moteurs servo, et le cordon de soudure de la semelle de rail est rectifié selon l’ordre de rectification suivant : tout d’abord, on utilise une meule de forme adaptée à la géométrie de la semelle de rail pour rectifier la section 1 du cordon de soudure ; ensuite, une meule de forme correspondant à la surface inclinée du pied de rail est employée pour rectifier la surface inclinée du pied de rail dans la section 2 du cordon de soudure ; enfin, une meule de forme similaire à la bordure du pied de rail est utilisée pour rectifier cette bordure. L’ensemble du processus de rectification est réalisé en mode sec ; la machine-outil est équipée d’un carter anti-poussière muni d’un système de dépoussiérage pulsé, qui permet d’aspirer efficacement les poussières de rectification et de respecter ainsi les exigences environnementales.

Mots-clés :

Xianfeng Machine Tool, rectifieuse sans centre CNC

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